個(gè)人認(rèn)為,充分利用國(guó)外礦產(chǎn)資源,本身是件好事,但好事一定要做好,也就是要講代價(jià),或者說(shuō)是經(jīng)濟(jì)上合理,而不能不講代價(jià)。盡管中國(guó)銅礦資源短缺。況且,如果不從戰(zhàn)略和可持續(xù)發(fā)展的角度審視銅冶煉行業(yè)發(fā)展,即便是控制了一些銅礦資源也未必就會(huì)取得主動(dòng)。建設(shè)銅冶煉企業(yè),本身不是制造銅,只是將銅精礦加工成電解銅。所以,建設(shè)銅冶煉項(xiàng)目,只能將我國(guó)對(duì)電解銅的需求變成對(duì)銅精礦的需求。






對(duì)于廢鋁制品,須進(jìn)行拆解,去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件,再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件,如汽車(chē)上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等,要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線,應(yīng)先分離鋼芯,然后將鋁線繞成卷?!”娝苤?中國(guó)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)依賴(lài)于石油化工和其他能源的支持,特別是自1980年代以來(lái),能源對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的約束,導(dǎo)致的高強(qiáng)度消耗能源安全危機(jī)在我國(guó)越來(lái)越嚴(yán)重,此外,廢鐵回收相關(guān)人員發(fā)現(xiàn)我國(guó)工業(yè)化的加快,由燃煤排放的污染問(wèn)題逐步深化。所有的廢銅都可以再生。再生工藝很簡(jiǎn)單。首先把收集的廢銅進(jìn)行分揀,沒(méi)有受污染的廢銅或成分相同的銅合金可以回爐熔化后直接利用,被嚴(yán)重污染的廢銅要進(jìn)一步精煉處理去除雜質(zhì);對(duì)于相互混雜的銅合金廢料,則需熔化后進(jìn)行成分調(diào)整。通過(guò)這樣的再生處理,銅的物理、化學(xué)性質(zhì)不受損害,使它得到完全的更新。
對(duì)于廢鋁制品,須進(jìn)行拆解,去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件,再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對(duì)于輕薄松散的片狀廢舊鋁件,如汽車(chē)上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等,要用液壓金屬打包機(jī)打壓成包。對(duì)于鋼芯鋁絞線,應(yīng)先分離鋼芯,然后將鋁線繞成卷。 對(duì)廢鋁進(jìn)行初級(jí)分類(lèi)、分級(jí)堆放,如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進(jìn)口量約占總進(jìn)口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化,所有入廠原料分區(qū)存放,庫(kù)存則依數(shù)量、化學(xué)成份、回收率及成本建檔管理運(yùn)用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時(shí)得以計(jì)算出經(jīng)濟(jì)的用料公式,并確保產(chǎn)品品質(zhì)。銅粉末通過(guò)金屬注射成型工藝可以制造成復(fù)雜形狀的電氣和電子部件,這種產(chǎn)品具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。我們可以使用高純銅粉,通過(guò)提高零件的終密度來(lái)提高導(dǎo)電性和熱導(dǎo)率。注射成型工藝可以提高銅粉的致密度,產(chǎn)品的導(dǎo)電率和熱導(dǎo)率隨之提高。
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